一、产品概述
在化工、医药、食品等行业的粉碎加工过程中，由于受物料原始形状各异的影响，很多物料不可能一次性完成粉碎全过程，往往要经过粗粉碎，细粉碎和过筛过程。根据这一情况，我们综合分析了各种原材料的特性和现有的粉碎设备，精心研制了WKSJ系列粗碎机。 该机适应于多种化工、医药、食品及其它韧性、硬性材料的粗碎机加工，如橡胶、塑料、中药原料、环氧树脂、食糖等。该机具有结构简单、小而合理、操作方便、低噪音、低能耗、粉碎效果好、所得颗粒均匀等优点，是粗碎加工理想之设备。
二、主要技术参数
型号 WKSJ-60 WKSJ-120 WKSJ-250
生产能力(kg/h) 8-60 50-400 70-700
进料粒度(cm) 1.5-20 1.5-20 1.5-20
出料粒度(mm) ≤20 ≤22 ≤40
功率(KW) 2.2 4 7.5
主轴转速(rpm) 392 400 380
外形尺寸(cm) 101×52×128 104.5×67×134 110×75×140
重量(kg) 220 250 350
三、结构与原理
该机由机架、电机、进料斗和粉碎机构四个部件组成，物料经进料斗直接进入粉碎室，经中速旋转的动刀与定刀的强力剪切达到粉碎的目的。通过调节动刀与定刀的间隙，控制所得颗粒的大小。通过筛网的控制将达到要求的颗粒从出料口排出，而未达到要求的物料在粉碎室内继续剪切粉碎，直至达到要求。
四、安装与操作
1、设备到位后检查粉碎室内是否有金属等过硬的杂物。
2、检查各紧定螺钉是否有松动，根据所需粒度调节动刀与定刀的间隙，选配相应的筛网。
3、开机：启动电机，确认运转正常。从投料口投料工作。
五、注意事项与维修保养
1、物料中不应含有金属等过硬的杂物，一旦进入粉碎室，对刀具将会造成严重损伤。
2、电机转向应符合规定转向。
3、生产过程中，应经常注意粉碎室的噪音，出现不正常的情况应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
4、经常注意刀具的磨损情况，过于严重应进行韧磨或调换，刀具的磨损严重将对韧性和纤维性材料的产量有较大的影响。
5、出料口颗粒过细或出料太慢，应检查网板是否堵塞，应予清除。
六、易损件
网板（根据需要）、动刀三把、定刀两把
七、装配与拆卸
松开上盖固定螺栓，打开上盖，松开活动刀上端螺栓，卸下活动刀整体，继而松开各刀片紧固螺钉，卸下各刀片。装配程序反之。
设备电器控制柜维护保养规程
为避免运输及使用过程中各类原因造成电控箱故障造成设备安全事故隐患，请在使用前及使用过程中对电气控制设备进行检查和处理。
用户根据使用情况，每个月进行一次定期常规检查，以消除故障隐患，确保设备长期高性能安全稳定的运行，并建立合理可查的维护保养记录。
使用环境内容：温度：-10-+40℃，无灰尘无水浸。
检查维护步骤及内容：
1：设备电控柜维护保养及维修维护过程前确保断开设备总电源，挂维修维护警示标识。
2：检查设备电源是否合理安全接地。
3：检查设备电压是否在合理区间，避免电压不稳造成设备故障，检查电源电缆电线是否匹配合理，电源电缆电线外皮无损伤，尤其是与设备金属接触的地方确保无割伤划伤。检查电缆电线和控制线的线鼻子是否牢固，绝缘包扎带是否安全，无脱落开裂。
4：检查电气控制柜内全部电气开关是否操作灵活可靠，无明显噪音异响。
5：检查主回路连接线接头和端子接线柱螺丝无松动，如有松动请用力矩和合适尺寸的螺丝刀拧紧。
6：检查主回路接头及各类端子，接线柱无松动，发热，和变色痕迹及现象，检查空气开关，接触器等动静触头无断裂，烧蚀和接触不良等现象，如有异常请及时更换维修，不能带病作业。
7：按月对设备电控柜内部进行清理，用软刷，吃风或吸尘器清理，（不能用压缩空气清理，以免风力过大造成电器螺丝松动及其他损坏），不能用潮湿的抹布或荣基擦拭电器元件。
8：定期检查电气控制柜的仪表，指示灯等安全无损，确保准确有效，如有故障及时更换。
9：高温高湿，粉尘灰尘大的环境作业应缩短设备保养周期，高温高压，易燃易爆等危险环境及物品加工应选用防爆设备并配备防爆电气控制柜。
10：设备电气控制柜的维护保养工作应由具备电工操作证的电工进行，其他人员辅助完成。
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1）本机器系粗碎机， 如粉碎细粉，可选用本公司生产的WKF系列粉碎机/机组。
2）药丸的制作可选用本公司生产的WK系列全自动中药制丸机。
3）颗粒的制作可选用本公司生产的WK系列摇摆式颗粒机。
4）颗粒的干燥，可选用本公司生产的热风循环烘箱。
5）物料的混合，可选用本公司生产的槽型混合机或三维运动混合机。
